動靜壓主軸的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

提高加工精度：動靜壓主軸通過在軸承內建立靜壓承載油膜，使主軸從起動到停止始終懸浮于高壓油膜中，避免了機械磨損，從而保證了主軸的高旋轉精度和油膜剛度。這種設計有助于恢復機床主軸因磨損而損失的加工精度和表面粗糙度，顯著提高加工質量。

延長使用壽命：由于動靜壓主軸采用非接觸式運轉方式，主軸與軸承之間無直接摩擦，磨損顯著降低，從而延長了主軸的使用壽命。同時，使用經(jīng)過溫度控制的油液還可對主軸進行冷卻和潤滑，進一步消除熱變形，提升主軸的穩(wěn)定性和壽命。

增強承載能力：動靜壓主軸結合了動壓和靜壓軸承的優(yōu)點，通過整體軸承和淺油腔軸承的設計，在主軸旋轉時形成動壓滑動軸承效應，提高了軸承的承載能力。這種設計使得動靜壓主軸能夠承受更大的徑向和軸向載荷，適用于重切削和大功率加工場合。

適應低速運行：動靜壓主軸在極低的速度下也能形成有效的油膜支撐，確保主軸在低速運轉時的穩(wěn)定性和精度。這一特性使得動靜壓主軸在需要低速高精度加工的場合具有顯著優(yōu)勢。

提升加工效率：動靜壓主軸通過高速旋轉刀具將主軸與軸承之間的硬摩擦轉變?yōu)橐后w浮動旋轉，實現(xiàn)了高速高效加工。同時，其高精度和低振動特性也有助于提高加工表面的質量，減少后續(xù)加工工序，從而提升整體加工效率。

廣泛適用性：動靜壓主軸不僅適用于外圓磨床和內圓磨床等傳統(tǒng)機床設備，還在平面磨床、軋輥磨床、精密鏜床、金剛鏜頭等精密回轉機械上取得了良好的應用效果。其多樣化的應用場景使得動靜壓主軸成為現(xiàn)代加工技術中不可或缺的重要部件。